乳化机全称是高剪切均质乳化机，它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转，转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。真空乳化机的特点在制作润肤霜类日化护理品上得到了很好的展现，油水型润肤霜是通过真空乳化机的水相、油相预加热，然后主锅乳化等步骤。其过程就是、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下，平均精细的均质乳化，经由高频的反复，物料终得以均质乳化，得到稳定的产品。
乳化机保养小贴士
为了保持乳化机的工作效率，必须保持乳化机干净。
第二，乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。
第三，乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。
第四，物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。
第五，使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。
第六，乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。
第七，使用乳化机时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损！
第八，乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。
乳化机的正确使用和保养可以减少不必要的损失，提高乳化机的寿命和工作效率。
乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。
工作原理
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善。在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。
应用范围
应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围；
机器特点
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
应用行业
生物；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工，如洗衣粉、液体洗涤剂，化妆品设备的研发和制造。
行业发展情况
如今，我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是近几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的业绩，但与国外同行业厂家相比存较大差距，尤其产品质量与欧、美、日本产品相比差距明显。
虽然我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善；真空乳化机让物料在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡。主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后；且产品、自动化产品不足，乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。
1. 本机采用单向三线制，所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座，插座必须有良好的接地。严格注意不能接多错接地线（严禁将接地线引到点坏吸纳、水管、煤气管及避雷针线上）
2. 本机在接通电源前，请认真检查调速控制箱电源开关是否处于关闭状态，调速手轮是否处于起始位置，避免由于电源接通本机突然起动，造成缓慢地按顺时针方向转动，电机开始起动，直至调到实验所需要的转速。
3. 本机的剪切乳化机搅拌工作头严禁离开液体介质运转，避免高速运转损坏轴承，造成机械故障。
4. 本机配置的工作头定子，应根据实验要求选择合适的定子进行实验。低粘度液体混合乳化，小颗粒粉碎溶解应选择小孔径定子（5mm）。乳化机锁定乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。中等粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解应选择中等孔径定子（20mm）。对于高粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解，请选用长孔径定子头（50mm）、
乳化机的仪器使用维护有哪些？
5. 调换定子步骤：先用扳手将三个M5螺母旋下，卸去外定子圈，取下不适应的定子，再将合适的定子套入定位台阶上，然后装上外定子圈，装三个M5螺母均衡地同步稍稍旋紧，并手盘动转子轴，不应有周期性松紧现象。
6. 本机工作完毕后，请将调速控制箱的调速手轮退到起始位置，并关闭电源开关、切断电源，拔出插头。并及时清洗搅拌工作头上的各个零件，便于下次使用。
7. 本机在使用一段时间后较长时间停用，在使用前应进行保养检查，特别是在电气安全性能方面，可用欧表检测绝缘电阻。
8. 乳化机在电极上的电刷是易损件，用户应经常进行检查，在检查时，请切断及时更换，拔掉插头，旋下电刷盖，抽出电刷即可。如发现电刷短于6mm，时，应及时更换，新更换的电刷应使用原规格的电刷，并在刷架管内活动自如，防止卡在管内，造成电火花大或电机不运转。2、乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转。
9. 本机使用时，如出现电机不运转，应先检查电源插座是否有电源，接插件是否有松动，电刷是否接触良好，搅拌工作头的转子与定子是否有卡住，排除以上故障后仍不呢个正常运转，应请人员维修或与制造商联系，切勿请不熟悉本机性能的人员拆装，以免造成事故。6)乳化机配套不锈钢水相溶解锅、油相溶解锅、真空泵、缓冲罐、控制电箱等。
在很多工业场合，电加热方式比较受欢迎，是真空乳化机自带的功能，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：水、导热油等。乳化机也可以叫做均质机、分散机或是混合机等，它是属于一种定制型的非标产品，可以根据客户不同的产品加工需求点，来个性化定制不同的功能点。
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以上信息由专业从事10L小型乳化机供应的无锡宝沃雷克于2024/5/1 13:46:29发布
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