随着经济的快速发展和社会生产自动化程度的进一步提高,电动机的应用越来越广泛,尤其是三相异步电动机,在工业企业中得到广泛应用。但同时工业对电动机的要求也越来越高,运行中的缺相保护便是其中之一。
三相异步电动机缺相运行,是指三相供电电源缺少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机故障运行状态,也叫断相运行或单相运行。
实践表明,因缺相运行故障而烧毁电动机的比例很高。为解决这个问题,应从分析缺相运行产生的原因人手,归纳总结,进而得出检查缺相故障的方法步骤和采取的一些保护措施。
1、利用交流接触器实施缺相保护
在电动机的主电路当中增加同一型号的交流接触器,电动机的运行由两台接触器共同控制。当按下按钮SB2时,L3相电源经SB1、SB2、KMI到L2相,使KM1线圈得电吸合。同时KM1的动合辅助触点闭合,L3相电源经KM2线圈接到L1相,使KM2得电吸合,于是电动机得电运行。由于在主电路中增加了同一型号的交流接触器,且两个接触器的线圈电压分别来自L1、L2、L3三相中的电压回路,所以任何一相断相,都能使两个接触器的一个(或两个)释放,从而达到缺相保护作用。
如图l所示,将其中任意一相两端与万用表相接,另两相一端如图相接,另一端与干电池点接触。接触瞬间记下万用表指针有无摆动。此时万用表使用电流档分别 按图18和b各作一次测试。如果两次指针都没有摆动,说明接线极性正确;若两次指针都有摆动,说明两次都没接万用表的那一相首尾颠倒,即极性标记错误; 如果有一次指针无摆动,有一次指针有摆动,说明无摆动那一次接万用表那一相首尾颠倒了。 (4)再次仔细观察焊接点:焊接处铜线是否清理干净、有无漆皮,焊锡是否浸透到焊接处,并用手活动焊接的绕组接线,观察是否有松动。焊接处有漆皮、虚焊均可导致三相电流不平衡,可通过测试绕组直流电阻来进一步确定故障点。如果测试结果为某一相绕组直流电阻比其他两相大,须进一步测定此相绕组直流电阻,采用分段检查法。如图2所示,此为一相绕组示意图。如测得R^c比正常值大,将绕组中间段焊点B处清理干净焊好。再测试RAB、RⅨ=,如果R^B>R ,说明焊接不良处在AB段, 再如上步骤分段测AB段绕组直流电阻,直至找到故障点。以上信息由专业从事东元负压式风机电机厂家的厦门鑫永元机电于2025/1/2 11:21:20发布
转载请注明来源:http://quanzhou.mf1288.com/xmxyyjd-2831323767.html