前几年国家对于数控机床并没有太大重视，发展力度不够，而很多企业追求率忽视技术，导致重主机、轻部件。二是科研投入少、发展一项精英技术是需要大量财力人力投入才能产出的，而以前对于这块的资金不足，人才方面也缺少重点培养。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，金属加工制造行业中类包括：金属切削机床制造、金属成形机床制造、铸造机械制造、金属切割及焊接设备制造、机床附件制造、其他金属加工机械制造等六个子行业。比如，机床上的一些重要部位，中国的企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出的功能部件，虽然它们也能用在一些高1档的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，国外的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了再加上原材料的问题和工艺水平问题，导致后还是要用国外产的部件。这也是造成国产功能部件市场占有率低的主要原因，质量和稳定性。
我们机床行业以往都一直依赖国外进口，技术科技研发上都落后于外国。但是现在，这样形势得到了改善。中国正处于工业化中期，国民经济各部门追求机械化和自动化是大势所趋，在较长一段时间内对机械和作为基础装备的机床产品有较旺盛的需求，不过需求的旺盛程度也会随着宏观经济形势的变化起伏波动。。2009年，国产金属加工机床产值市场占有率继续提高，达到了70.1%;国产数控机床产值市场占有率达到62%。目前，国产高1档数控机床开始进入国家重点发展领域和军1工建设领域，我国过度依赖进口高1档1机床的局面，正在逐步得到改善，目前机床的的发展形势也是已高科技率的数控机床单机为趋势。今后20年内的发展，也会沿着这样的趋势。
在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外水平之间还存在相当大的差距。
科学技术是生产力。科技对于产业发展的促进作用在今天已经不言而喻了。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品，不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。数控机床是其他制造业得以实现的基础，因为它的产品之间关系着其他行业制造质量高低。我国数控机床科技水平一直处于低水平，虽然在某些领域可以与世界机床强国以较高低，但是整体的弱势也是造成我国数控机床行业无法进入'世界机床强国'行列的原因。
数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为军1工的战略装备，是各种武1器装备重1要的制造手段，是军1工装备现代化的重要保证。其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强，各功能部件对整机的质量和性能至关重要。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是制造的要点，是实现自主的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。
以上信息由专业从事OKUMA伺服电机维修厂家的无锡市悦诚科技于2025/6/27 9:38:32发布
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